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|直擊H&M生產線| 將垃圾變新衣 快速時尚的綠思維

作者:七月 2015-09-21 13:40 H&M &

文章摘要
快速時尚崛起,加速了服裝更替的速度,根據統計,光在上海市,每天被丟棄的舊衣服就達數百噸,妳是否想過,這些被丟棄的衣物,最後的命運會是如何?想當然爾,絕大部分是當成垃圾掩埋起來或是
  • 快速時尚崛起,加速了服裝更替的速度,

    根據統計,光在上海市,每天被丟棄的舊衣服就達數百噸,

    妳是否想過,這些被丟棄的衣物,最後的命運會是如何?

    想當然爾,絕大部分是當成垃圾掩埋起來或是燒掉!

    不僅浪費,對於環境更是傷害,然而,H&M正在嘗試改變這段不可逆的旅程……


     

    垃圾變新衣,有可能嗎?

    從2011年公布永續發展後,每年H&M都會推出環保自覺行動系列(Conscious Collection),2013 年2月更與專業回收機構I:CO合作,在全球推行「舊衣回收計畫」,將從各店回收箱所收集的舊衣物分類,其中衣況較好的服裝會在整理後變成二手衣,送至所需要的人手上,其餘的可以透過回收加工變成再生棉,所謂的再生棉,就是將回收的舊棉質衣物攪碎,去除掉拉鍊及鈕釦等不可回收的材質後,將原本攪散的棉絮變成更小的分子,再製成人造絲,用來製成新的衣物(註1),透過這個計畫,有高達95%的回收衣物可被再次利用,所獲盈利將捐贈至環保自覺基金會,而這些資金也將用於投資關於紡織品迴圈再利用的創新項目。

     

    這個計畫展開一年後,在2014年2月,H&M成功推出由第一批由回收衣物的再生纖維製成的產品,包括五款經典的牛仔單品,並預計於今年9月再推「Close The Loop牛仔新生系列」,包含牛仔褲、牛仔外套、連身褲、童裝等品項,特別的是,這系列服裝所採用的面料中,均包含20%的再生棉製造,由於再生棉的纖維較短,以目前技術來說,20%的再生棉已經是最大量,H&M的目標是到2020年,所有產品均來自可持續面料,而之後回收有機棉的利用比例也將大幅提高。

    圖╱Close the loop系列廣州發表會現場。

     

    圖╱9月上市的H&M「Close The Loop牛仔新生系列」。

     

    圖╱「Close The Loop牛仔新生系列」服裝內側標式著所使用的材質是採用回收面料製成。

     

     

    從洗滌方式開始對地球友善

     

    環保不是口號而是一項行動,除了挑選環保素材的服裝外,其實從日常洗滌就可以做到減碳,像是利用低溫洗滌,選擇30度的水溫,比起60度水溫,可以降低一半能源消耗,此外用自然風乾的方式取代烘乾,亦能夠減少碳排放。

     

    廠房內運用吊掛自然風乾,減少需要烘乾的時間,降低能源消耗。攝影╱Chara Yu

     

    直擊!廣州生產線

     

    然而,選擇牛仔褲作為環保系列的品項,不免也招來質疑聲浪,因為要製造一條牛仔褲,必須耗費大量能源,而過程中所使用的化學物質與噴砂,更有危害工人健康的隱憂,為了解除我們的疑慮,這次BRAND特別前進H&M位在廣州的牛仔褲合作生產工廠,試圖尋找答案(註2)。

     

    位於廠區內的實驗室,每天為商品反覆進行化學及物理測試,確保品質無虞。攝影╱Chara Yu

     

    位於距離廣州市中心約2小時車程的中山益達服裝有限公司,負責了此次H&M牛仔系列的生產工作,走進工廠,立即顛覆以往對於成衣工廠的既定印象,寬敞明亮的廠房空間,師傅們正有條不紊的進行手上的作業,獨創的吊掛橋接系統,能將師傅手上車縫好的裁片快速輸送到下一個工作站,減少來往搬運的時間,提高生產效能。而最受關注的環保部分,工廠除了致力於將再生棉打造為可持續物料之外,也引進節能減碳的科技,像是透過G2無水漂洗系統,能讓漂洗工序做到「無水、無藥」,製造過程亦善用淨化污水及回收蒸氣,其中洗水程序中產生的汙水經處理後,有80%循環返回洗水生產,20%將重覆使用於綠化及沖廁,達到減少用水和排放。此外,為了員工健康著想,這裡也利用更先進的雷射技術取代對健康有危害的傳統噴砂。

     

    以雷射科技取代傳統噴砂及打磨,為工人健康把關。攝影╱Chara Yu

     

    對於生態永續經營的理念,不僅是企業的責任,身為消費者的我們,在選購產品的時候,除了關注款式、價格外,或許也應該多花一些時間,思考其背後的意義,替環保盡一份心力,又能有新衣服穿,何嘗不是一種雙贏的局面。

    獨創的吊掛橋接系統,能提高生產效能。攝影╱Chara Yu

     

    1:相較於一般棉花,再生棉製成的服裝對氣候的影響減少了46%。

    註2:由於H&M本身並沒有工廠,卻在全球擁有800多家供應商,在這樣的合作模式下,品牌必須要透過全球各地的生產辦事處員工,在當地協助尋找合適的供應商下單,確保服裝能夠在一個合理的價格範圍內進行生產,而所有供應商都會進入H&M一套被稱為行為準則指數(ICoC,Index Code of Conduct)的評分系統,其中「可持續發展表現」是重要的評估指標,它決定了日後訂單數量。

     

     

    文╱Chara Yu  資料提供╱H&M

    EDIT: Julia Leu

    PHOTO/DATA: 合作夥伴 BRAND 名牌誌

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